短程分子蒸餾裝置介紹Introduction To Molecular Distillation Unit：

分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點下的操作，分子量差異越大，分子自由程相差越大，餾出物就越純。這里的分子自由程（用λ表示）是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。

在高真空的條件下，液體混合物沿著加熱板流動被加熱，根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同，它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同，輕組分分子的分子平均自由程的大，而重組分分子的分子平均自由程小，使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下；而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下，從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。

短程分子蒸餾裝置技術(shù)特點Technical Features：

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù)，具有其他分離技術(shù)沒有的優(yōu)點：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離；

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法；

3.可有選擇蒸發(fā)產(chǎn)出物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)；

4. 可有效地脫除輕分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì)；

5.其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物原來的品質(zhì)；

6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象；

7. 分離度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器；

8.容易形成連續(xù)化生產(chǎn)，操作簡單；

9.分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，能耗小。

10.進(jìn)料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)；

11.各個接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)。

應(yīng)用范圍Application Scope：

l 可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器，用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用；

l 尤其適用于熱敏性，易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制；

l 也可用于高沸點產(chǎn)品的蒸餾分離；

典型應(yīng)用Typical Applications：

l 多不飽和脂肪酸（油酸、亞麻酸、魚油脂肪酸（乙酯）及其衍生物的蒸餾精制；

l 單甘脂的精制；

l 二聚酸的精制；

l VE、植物甾醇的精制；

l 液晶的蒸餾；

l 高分子聚合物脫除單體；

l 其他熱敏性產(chǎn)品的精制；

產(chǎn)品選型Product Selection

短程蒸餾的處理能力和原料（產(chǎn)品）的分子量，物料粘度、操作條件、蒸發(fā)器的有效換熱面積有直接關(guān)系。

常用進(jìn)料速率：50-80 kg / (m²*h)

可選材質(zhì)：SUS304，SUS316L，SAF2205

工作溫度：最高近400℃

技術(shù)參數(shù)